搪瓷层损坏多因 “机械冲击、温度骤变、介质腐蚀”，修复需分场景选择技术。一是损坏原因分析：机械冲击（如搅拌器碰撞、固体物料砸击）导致局部搪瓷脱落（面积＜10cm²）；温度骤变（如冷态夹套突然通入高温蒸汽，温差＞120℃）导致搪瓷开裂（裂纹长度＜50mm）；介质腐蚀（如 pH＜1 或＞14 的强腐蚀介质，或含氟离子介质）导致搪瓷层溶解（出现麻点）。二是现场修复技术：小面积脱落（＜5cm²）采用搪瓷修补剂（双组分环氧型，耐温≤150℃，耐酸碱 pH 2-12），修复步骤为：打磨损坏区域（露出金属基材，粗糙度 Ra 25μm）→ 清洁除油（丙酮擦拭）→ 涂抹修补剂（厚度 1-2mm）→ 固化（室温 24h 或 60℃ 2h）；大面积损坏（5-50cm²）采用搪玻璃修补膏（耐高温 300℃，耐强腐蚀），需采用热风枪加热固化（温度 120-150℃，时间 1-2h）；裂纹修复采用渗透型修补剂（低粘度，可渗入裂纹深度＞2mm），修复后需进行电火花检测（电压 15kV，无击穿现象）。三是预防措施：进料时加装缓冲装置（如料斗内衬橡胶板）；升温降温速率控制在≤5℃/min；避免使用含氟离子浓度＞100ppm 的介质；定期采用电火花检测（每 3 个月一次），及早发现微小损坏。
