常规认知中，
列管式冷凝器的损伤多源于高温腐蚀、高压冲击，实则低温运行工况下，设备更容易出现隐蔽性的应力损伤，且不易被及时察觉。列管式冷凝器由壳体、换热管、管板等多种金属构件组成，不同金属材质的热膨胀系数存在细微差异。当设备在低温环境或处理低温介质时，壳体与换热管的收缩幅度不同，换热管收缩量大于壳体，会让管板与换热管的连接位置产生持续性的拉伸应力。长期处于低温交变工况，这种反复的应力拉扯会让管口焊缝、胀接位置出现微裂纹，逐步引发介质渗漏问题。同时，低温环境会降低金属材质的韧性，让列管式冷凝器的换热管抗冲击、抗疲劳能力下降，若介质中带有微量固体颗粒，管壁磨损速度会明显加快。除此之外，低温工况下介质中的水分易凝结结冰，堵塞换热管局部通道，造成管内流体分布不均，局部压力失衡，进一步加剧结构应力损伤，因此低温场景需针对性选用适配材质与结构工艺的列管式冷凝器。
