不锈钢反应锅的清洗与消毒直接影响产品质量和设备使用寿命。清洗前，需先将锅内残留物料排空，对于粘性较大或易结晶的物料，可采用热水浸泡或溶剂溶解的方式软化物料，便于后续清洗。常用的清洗方法包括人工清洗和在线清洗（CIP）系统清洗。人工清洗适用于小型反应锅或设备检修时的深度清洗，需使用软质刷子和中性清洁剂，避免刮伤锅体表面，清洗后用清水彻底冲洗干净。
CIP 系统清洗则具有自动化程度高、清洗效果好的优点，广泛应用于食品、制药等行业。CIP 系统通常由清洗液储罐、输送泵、管道、喷头等组成，通过循环泵将清洗液（如氢氧化钠溶液、硝酸溶液或专用清洗剂）输送至反应锅内，利用喷头的高压喷射作用，对锅体内部进行全方位清洗。清洗过程一般包括预冲洗、碱洗、热水冲洗、酸洗、最终冲洗等步骤，每个步骤的时间、温度和清洗液浓度需根据物料特性和设备要求进行调整。例如，对于蛋白质类物料，碱洗温度可控制在 60 - 80℃，时间 15 - 20 分钟；酸洗用于去除水垢和金属氧化物，硝酸浓度一般为 2 - 5%，温度 40 - 60℃，时间 10 - 15 分钟。
清洗完成后，需对反应锅进行消毒处理，确保设备符合卫生标准。常见的消毒方法有高温蒸汽消毒、化学消毒和紫外线消毒。高温蒸汽消毒是利用饱和蒸汽的高温（121 - 134℃）杀灭微生物，适用于耐高温的反应锅，消毒时间一般为 15 - 30 分钟；化学消毒可采用过氧乙酸、过氧化氢等消毒剂，通过喷洒或浸泡的方式进行，但需注意消毒后要用清水彻底冲洗，避免化学残留影响产品质量；紫外线消毒则主要用于反应锅内部空气和表面的消毒，具有操作简便、无残留的优点，但对死角消毒效果有限，常与其他消毒方法配合使用。消毒后，应对反应锅进行微生物检测，确保达到生产要求方可投入使用。
