发酵罐日常维护需遵循 “清洁 - 检查 - 校准 - 保养” 四步流程，核心目标是保障无菌性与设备稳定性。清洁环节：发酵结束后立即用 CIP 系统清洗，罐体内壁用 2%-3% 氢氧化钠溶液（60℃）循环清洗 30 分钟，再用清水冲洗至 pH 中性，空气过滤器每月更换一次滤芯，管道内壁定期用超声波清洗去除生物膜。检查环节：每周检查密封件（机械密封、阀门密封圈）有无老化、渗漏，搅拌桨有无变形、磨损（磨损量超过 1mm 需更换），安全阀、压力表是否正常工作；每月检查罐体焊缝有无腐蚀斑点，CIP 喷淋球喷射是否均匀。校准环节：每季度校准 pH、溶氧电极（用标准缓冲液、饱和亚硫酸钠溶液校准），温度传感器用标准温度计比对，搅拌转速用转速计校准，确保检测精度。保养环节：电机轴承每 6 个月加注专用润滑脂，磁力密封定期检查冷却水路，避免干磨；长期停用前需彻底清洗灭菌，罐内注入无菌水或氮气保护，防止内壁腐蚀；每年进行一次全面维护，包括罐体压力测试、搅拌系统动平衡校正、电气系统绝缘检测。规范维护下，食品级发酵罐寿命可达 8-10 年，医药级可达 10-15 年。
