发酵罐选型的核心是匹配发酵工艺与产能需求，关键参数包括五大类。一是
容积参数，有效容积需按 “实际产能 + 20% 余量” 设计，实验室级发酵罐（5-50L）适配小试 / 中试，工业级（1000-50000L）满足规模化生产，例如年产 1000 吨益生菌发酵项目，需选用 5000L 级发酵罐（单批次产能 20 吨，年运行 50 批次）。二是
搅拌与通气参数，搅拌转速 50-500rpm 可调，功率密度 0.5-3.0kW/m³，通气量 0.1-2.0vvm（单位体积液体每小时通气体积），需根据微生物氧需求匹配，好氧发酵（如青霉素生产）需高通气、高搅拌配置，厌氧发酵（如沼气生产）可简化通气系统。三是
温控与压力参数，控温范围 5-65℃，工作压力 0.1-0.3MPa（罐内正压维持无菌），高温灭菌型需耐受 121℃、0.15MPa 蒸汽灭菌 30 分钟。四是
材质与防腐，食品级发酵罐需符合 3A 卫生标准，生物制药级需选用 316L 不锈钢 + 电解抛光内壁，避免介质污染；强酸性发酵（如柠檬酸生产）需内衬 PTFE 涂层。五是
自动化程度，实验室级需配备 PLC + 触摸屏控制系统，支持参数记录与曲线分析；工业级需集成 DCS 系统，实现远程监控与联锁控制（如超温自动降温、低溶氧报警）。
