不锈钢反应锅是一个复杂的组合式设备，由多个功能部件协同工作，共同完成化学反应。锅体作为反应的核心空间，通常采用优质不锈钢板材焊接而成，其厚度根据设备容积、工作压力和温度等参数设计，确保具备足够的强度和刚度。锅体形状常见为圆柱形，底部多为椭圆形或碟形封头，这种结构设计能有效分散内部压力，增强设备的承压能力。 锅盖与锅体通过法兰连接，形成密封空间。锅盖上设置有各种接管口，用于安装搅拌器、温度计、压力表、进料管、出料管等部件。为便于检修和清理，锅盖上通常还设有快开式人孔，人孔的密封性能至关重要，一般采用硅胶或聚四氟乙烯垫片，确保在高温、高压环境下仍能保持良好的密封效果。
搅拌器是不锈钢反应锅的关键部件之一，其性能直接影响反应效率和产品质量。搅拌器的类型多样，包括桨式、锚式、框式等，不同类型的搅拌器适用于不同粘度的物料。桨式搅拌器结构简单，叶片呈平直或折叶状，常用于低粘度液体的混合和传热；锚式搅拌器的叶片形状与锅体内壁贴合紧密，能有效防止物料在锅壁上结垢，适用于高粘度物料的搅拌；框式搅拌器则结合了桨式和锚式的优点，具有较强的搅拌能力和混合效果。
夹套环绕在锅体外侧，是实现加热或冷却功能的重要部件。夹套分为整体夹套、半管夹套和蜂窝夹套等形式。整体夹套加热或冷却面积大，传热效率高，但对设备承压能力要求较高；半管夹套则通过在锅体外部焊接半圆管，形成加热或冷却通道，具有结构简单、成本低、能承受较高压力的特点；蜂窝夹套是在锅体与夹套之间冲压出蜂窝状结构，增强了夹套的刚性，同时提高了传热效率。
支承装置用于支撑反应锅的重量和内部压力，常见的有耳式支座、裙式支座和支腿式支座。耳式支座安装方便，适用于中小型反应锅；裙式支座稳定性好，常用于大型、高重心的反应锅；支腿式支座结构简单，便于设备的移动和安装。
传动装置由电机、减速机、联轴器等组成，其作用是将电机的高速旋转运动转化为搅拌器所需的低速、大扭矩运动。电机一般选用防爆电机，以满足化工、制药等行业的防爆要求；减速机则根据搅拌器的转速和扭矩需求进行选型，常见的有摆线针轮减速机、齿轮减速机等；联轴器用于连接减速机输出轴和搅拌轴，传递动力并补偿两轴之间的同轴度误差。
轴封装置是防止物料泄漏和外界杂质进入的关键部件，主要有填料密封和机械密封两种形式。填料密封通过在搅拌轴与填料箱之间填充盘根等密封材料，利用压盖的压紧力实现密封，具有结构简单、成本低的优点，但密封效果相对较差，适用于压力较低、密封要求不高的场合；机械密封则通过动环和静环的端面摩擦实现密封，密封性能好，泄漏量小，适用于高温、高压、高真空及有毒、易燃、易爆等介质的密封。
